以下是宾夕法尼亚州东巴特勒市标准弯曲玻璃公司提供的关于弯曲和夹层玻璃是如何制成的解释。
首先，大块玻璃被刻划成各种最终用途的尺寸。然后，这些单独的玻璃被放在一条垂直线上，然后送到一个大型的工业洗衣机里。接下来，它们要么被压层要么被弯曲。
在层压生产线上，已经被磨边和清洗过的玻璃会被再次清洗，然后送入层压室。然后，用多层玻璃和聚乙烯醇缩丁醛(PVB)构成一个玻璃“三明治”。这种方法可以修改，以创建彩色，图案或纹理夹层玻璃。三明治做好后，修剪一下，然后放到预热的烤箱里，然后是压力机，然后是另一个预热的烤箱和另一个压力机。
最后，整个夹层组件进入一个工业高压灭菌器，在容器的高温和压力下进行通风和密封。然后，在进行最终质量检查之前，对多余的PVB进行修剪。然后，玻璃就准备好装运了。
自古以来，玻璃片都是弯曲的。今天，先进的计算机控制的辊道炉缸可以在几分钟内加工和回火，即使是低e镀膜玻璃。在进入辊道炉前，玻璃已经完成，边缘和清洗。一旦它移动到炉膛，就会被预热并来回滚动，直到想要的曲线被赋予到玻璃上。然后，对玻璃进行冷却和淬火以强化曲面玻璃。
即使是曲面玻璃也可以夹层并制成中空玻璃单元(igu)。在此过程中，玻璃部件要进行测试和检查，以确保其贴合，并在施加柔性泡沫间隔器和压力夹紧之前仔细清洗。然后，进行二次密封，将IGU风干，准备装船。
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